Ascender a las alturas de la robótica y la automatización con Value Stream Mapping
Si se va a escalar una montaña que se quiere tener un mapa bien definido que muestra la mejor manera de llevarlo a la cima, en el fondo de un mapa. En la aplicación de la robótica y la automatización de sus operaciones de fabricación que se quiere tener el mejor mapa para guiarte hasta el peldaño superior de la eficiencia y la producción. El mapa de flujo de valor parece ser muy difícil de entender la primera vez que mire. Sobre todo si este mapa que puede haber sido completado por algunos más. Pero una vez que se mira en el detalle de la misma, el mapa es una excelente representación de la robótica y la automatización y la forma en que se aplican en los negocios. La imagen del flujo, que es VSM, en la operación de un negocio te da una manera perfecta para concentrarse en el flujo y eliminar los residuos en su operación.
La cadena de valor que se asigna es la imagen de todos los elementos que tienen un impacto de un producto a medida que viaja a través de los procesos de fabricación. Elementos que agregan valor en los procesos y los que no aportan valor añadido se incluyen en la imagen. Esta imagen se “ven” todas las partes del proceso desde el momento en que las materias primas entran en el establecimiento hasta que el producto final sale por la puerta. El VSM se centrará sólo en aquellas áreas dentro de la operación sobre la que usted tiene el control.
Hay dos objetivos principales para el uso de la VSM. En primer lugar, que le permitirá diseñar la disposición óptima de la robótica y la automatización de sus instalaciones. En segundo lugar, identificará las áreas donde los residuos se pueden eliminar, por lo que la fabricación mucho más eficiente. La representación gráfica de la VSM muestra dos movimientos de flujo diferentes. El movimiento real del material desde el centro de trabajo a la siguiente que se ve, sino también el flujo de información que apoya el trabajo se ve. Es muy importante ver a ambos en un VSM precisa.
El mapa de la robótica y la automatización en su empresa se crea en etapas. Si usted tiene una operación existente actualmente en ejecución con la automatización, es necesario hacer una VSM que muestra el flujo actual de información y material en su negocio. Esto le da el punto de partida para comenzar su ascenso a las alturas óptimas de la robótica y la automatización. Si va a iniciar una operación de manufactura, entonces será a partir de trazar la futura fase de la VSM. Este mapa es el VSM que un negocio ya existente quiere ir hacia, con la robótica y la automatización que producirá una reducción de residuos y la producción de productos de calidad. Una vez que el VSM futuro se crea que es importante para crear un plan de acción basado en esta VSM y luego ejecutarlo.
No hay un orden específico para la creación de partes de la VSM. Estas piezas son:
Seleccione una familia de productos de mapa – Al seleccionar a una familia de productos para la creación de la VSM, la cadena de valor debe ser definido desde el punto de vista del cliente. Cualquier producto que está dentro de la familia debe pasar a través de procesos de fabricación similares. El cliente puede ser interno o externo. Usted debe estar seguro y una lista de todos los números de parte que se utilizan en la corriente.
Formar un equipo VSM – Un equipo de empleados se le debe asignar a la creación VSM. El líder del equipo debe ser de las filas superiores jerárquicos y la autoridad suficiente para efectuar un cambio en la organización. El equipo debe estar formado por personal que conoce la familia de productos así, son de varias disciplinas dentro de la empresa, y deben ser entrenados en VSM.
Comprender la demanda de los clientes de la familia de productos – Comprensión de la demanda del cliente para la familia de productos es el mejor punto de partida para el equipo de VSM. Uno de los mejores lugares para encontrar la información es el control de la producción, donde hay por lo general las previsiones semanales y mensuales de los productos y sus partes. La historia de producción de la familia de productos es otro lugar. El equipo puede ver las comparaciones de día a día y mes a mes. Las previsiones de ventas y nuevos detalles de negocios puede dar una idea de otros. Asegúrese de incluir todas las partes que se utiliza en el proceso de producción en el VSM.
Mapa del flujo del proceso – El flujo del proceso para el VSM incluye todas las áreas de trabajo que intervienen en la fabricación del producto. El flujo se moverá de izquierda a derecha en la página. Todos los atributos que afectan el proceso en cualquier puesto de trabajo determinado deben incluirse en los gráficos. Un flujo de proceso típico de una VSM es la siguiente:
Mapa del flujo de material – En la construcción del mapa de flujo de material que deben observar todos los lugares donde el flujo de materias primas se detiene en el movimiento a través de los procesos de fabricación. Estos puntos serán puntos de inventario en su ciclo de producción. El flujo de material debe tener este aspecto:
Mapa del flujo de información – Una parte importante del proceso de fabricación es la información de apoyo que se requiere para mantener los dispositivos de realizar las tareas que hay que hacer. Control de la producción debe tener conversaciones en ambos sentidos, no sólo con los dispositivos de producción, sino también los clientes y proveedores de la empresa. Los proveedores van a recibir las previsiones y pedidos de materias primas para la producción. Los clientes serán el envío de las previsiones y los pedidos de productos que se necesitan. Ese flujo debe tener este aspecto:
Determinar el tiempo total del ciclo de producto – En cuanto a lo que el tiempo se ha requerido en cada paso del proceso de fabricación debe ayudar a determinar cuál es el tiempo de ciclo total. El tiempo para cada paso en el proceso debe estar orientado hacia la producción de productos para que la demanda de esos mismos productos se pueden cumplir exactamente con la producción. Línea de tiempo que debe tener este aspecto:
La construcción de la VSM ayudará a su empresa en la definición precisa de los dispositivos de fabricación que se deben poner en marcha para la producción eficiente. VSM también le ayudará a evitar el inventario acumulado en lugares que no deben acumularse.